TOP課題解決事例 課題解決事例 課題解決事例一覧 真空環境・クリーンルーム内の長尺搬送（ボールネジ・ラックアンドピニオン置換） 装置スペースへの適合及び装置設計の簡易化 生産品の品質向上及びランニングコストの削減（ベルトプーリ置換） メンテナンス性の向上及びランニングコストの低減（ターンテーブル） 検査精度の高度化、ガタつき極小化 停止ポジションの増加による高精度位置決め、ガタつき解消 分割リングによる配線周辺のメンテナンス作業簡易化 大口径中空形状を活用した効率的装置レイアウトの実現 重量物搬送におけるTCGランナー採用事例（チェーン置換） 装置の動作速度向上とメンテナンスの簡略化 装置（躯体）サイズのコンパクト化、低床化 タクトタイム向上 強度向上 加工・生産効率の向上、コスト削減（ボールねじ置換） 計測装置のコンパクト化 1 2
